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天津石化化工部泵区“标准化”管理再提升

2018-10-27 02:38 文章来源:未知

  走进天津石化化工部大芳烃装置逐步推进完善的标准泵区,有的施工人员正在做防腐,有的在做漏点处理,有的在做保温,大家干得热火朝天。

  作为第一套标准泵区,化工部大芳烃车间精心筹划,高标准抓好施工管理,高标准进行日常维护,打造“高颜值”“零泄漏”标准泵区。

  今年上半年,公司确定了以大芳烃装置为样板,建设标准泵区示范点,相关科室和大芳烃车间多次召开专题会,根据公司下发的标准泵区要求,结合装置实际,反复研讨,制定最终的施工方案,对施工过程中的安全、质量等都提出了严格的要求。

  车间深度推进标准化泵区建设,全面调查机泵现状,集中力量查找问题,对职工反映集中、存在维护困难的机泵进行重点处理。车间设备技术人员通过逐台机泵调查,摸清、摸全机泵现状,梳理出问题明细,经与包机人员进行沟通,确认问题,为每台机泵建立“健康档案”。

  标准泵区建设施工涉及工种多、作业类型多,并且施工区域转动设备和电气设备多,易造成人身伤害和设备损坏。为此,施工前期,车间都对施工人员进行了专门的安全教育,在每个不同类型的施工作业开始之前进行专项安全喊话,提前帮助施工人员熟悉泵区设备,辨识安全风险点,提高安全意识。车间加大对施工过程的监护力度,项目负责人和安全管理人员紧盯现场,合理调配班组人员,保证施工现场监护力量充足。监护人员在完成日常监护任务之外,还指导协助施工单位落实直接作业环节各项安全措施,并及时纠正违章行为。(刘洋)

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